WMSics 在庫管理システム

ムダな空きスペースがなくなり保管効率が向上

出庫により空棚になった場所には、すぐに新しいアイテムを保管できるため、ムダな空きスペースがなくなり、導入後半年で、保管スペースを25％削減することができました。

また、滞留在庫、未使用在庫、期限切れ在庫が可視化されるので不要な在庫を削減するきっかけにもなります。

それらの空いたスペースには新たに機械設備を導入したり、保有する在庫種類を増やすといった活用をしていただけます。

無理なく先入れ先出しを徹底

フリーロケーションでは、同じ部品でも入庫日やロット番号が異なる場合は、積み増しを行わず、別のスペースに保管するのが鉄則です。

WMSicsは入庫時に、ハンディターミナルやスマートフォンが空き棚を自動で指示します。
また、出庫時には入庫日の一番古い場所へ案内してくれるため、作業者が悩むことなく先入れ先出しを徹底できます。

エリア縛りで、ピッキング効率アップ

フリーロケーションでは空き棚に自由に入庫できるようになりますが、好き勝手に入庫してしまうと、出庫の作業導線が長くなってしまう心配があります。

そこで、WMSicsでは品目ごとに、入庫エリアを指定することができます。
使用頻度の高いものは作業場所に近いエリアに入庫したり、同じ製品に利用する部品は同じエリアに集中したりして、作業動線を短縮することができます。

出庫順を指定して、最短ルートを構築

さらに、エリア分けの活用として出庫順の指定ができます。

例えば、A、B、Cそれぞれのエリアで出庫指示があった場合、A→C→A→B→Cと行ったり来たりしてしまうと出庫効率が悪くなってしまいます。

そこで、エリアの出庫順を指定することで最短距離での出庫作業を実現します。
新しくエリアを追加したり、エリアの出庫順序も自由に変更できます。